Ребристий трубчастий теплообмінник є дуже хорошим енергозберігаючим технологічним обладнанням, яке може повторно використовувати енергію, яка була б витрачена даремно. Теплообмінник з ребристою трубою є членом сімейства теплообмінників. Сьогодні ми представимо та проаналізуємо деякі основні принципи роботи та важливі характеристики ребристих трубчастих теплообмінників, щоб кожен міг краще зрозуміти теплообмінники з ребристими трубками.
Ребристий трубчастий теплообмінник зазвичай складається з перегородок, ребер, ущільнень і направляючих пластин. Ребра, напрямні та ущільнювачі розміщені між двома сусідніми перегородками, утворюючи сендвіч, який називається каналом. Сендвіч складений відповідно до різних способів рідини та спаяний у повний пучок пластин. Пучок пластин є серцевиною ребристого трубчастого теплообмінника з необхідними головками, соплами, опорами тощо, щоб утворити ребристий трубчастий теплообмінник.
З точки зору механізму теплопередачі ребристий трубчастий теплообмінник все ще належить до плечового теплообмінника. Його головна особливість полягає в тому, що він має розширену вторинну поверхню теплообміну (ребро), тому процес теплообміну здійснюється не тільки на первинній поверхні теплообміну (перегородка), але і на вторинній поверхні теплообміну. На додаток до перетворення поверхні в низькотемпературне бічне середовище, тепло високотемпературного бічного середовища також може передаватися вздовж частини напрямку висоти поверхні ребра, тобто вздовж напрямку висоти ребра, є перегородка, яка перетворює тепло, а потім тепло передається до низькотемпературного бічного середовища.
Оскільки розвиток висоти ребра значно збільшується за межі товщини ребра, процес аналізу теплопровідності вздовж висоти ребра подібний до рівномірного тонкого направляючого стрижня. У цей час термічний опір ребра не можна ігнорувати. Температура на обох кінцях ребра більша або дорівнює температурі перегородки. Оскільки ребро та середовище розсіюють тепло шляхом конвекції, температура може продовжувати розвиватися та знижуватися, доки температура середовища не буде в середині ребра.
Реберно-трубний теплообмінник має високу ефективність теплопередачі, тому що вплив ребра на рідину призводить до постійного розриву прикордонного шару та великого коефіцієнта теплопередачі. Завдяки вторинному розширенню поверхні питома площа поверхні реберно-трубного теплообмінника може досягати 1000㎡/м3. Завдяки компактній конструкції виготовляється здебільшого з алюмінієвого сплаву, а зараз масово випускаються також сталь, мідь і композитні матеріали. Адаптивні реберно-трубні теплообмінники можна використовувати для теплообміну та зміни фази між газом, газом, рідиною, рідиною та різними рідинами. Завдяки компоновці та комбінації каналів потоку він може адаптуватися до різних умов теплообміну, таких як протитечія, перехресна течія, багатопотокова та багатопотокова. Покращивши комбінацію послідовного, паралельного та послідовно-паралельного з’єднання блоків, можна задовольнити потреби в теплообміні великого обладнання для підприємств у моїй країні. Можна здійснювати промислове формування та серійне виробництво, щоб зменшити витрати, а взаємозамінність можна розширити за рахунок комбінування блоків.
Технологічний процес виготовлення суворий і складний. Його легко забивати, він стійкий до корозії, його дуже важко чистити та обслуговувати. Тому його можна використовувати лише в тих випадках, коли теплообмінне середовище є чистим, не викликає корозії, не утворюється накип і його важко забити.
