Охолодження
Після того, як рідкий холодоагент поглинає тепло об’єкта, який охолоджується у випарнику, він випаровується в пару високої температури та низького тиску, яка всмоктується в компресор, стискається в пару високого тиску та високої температури, а потім викидається в конденсатор. У конденсаторі він надходить до охолоджувального середовища (води або повітря). ) виділяє тепло, конденсується в рідину під високим тиском, за допомогою дросельного клапана дроселюється в холодоагент низького тиску та низької температури, а потім знову надходить у випарник для поглинання тепла та випаровування, досягаючи мети циклічного охолодження. Таким чином, холодоагент завершує цикл охолодження через чотири основні процеси випаровування, стиснення, конденсації та дроселювання в системі.
Основними компонентами є компресор, конденсатор, випарник, розширювальний клапан (або капілярна трубка, регулюючий клапан переохолодження), чотириходовий клапан, комбінований клапан, односторонній клапан, електромагнітний клапан, реле тиску, запобіжник, клапан регулювання вихідного тиску, тиск Він складається з контролера, резервуара для зберігання рідини, теплообмінника, колектора, фільтра, осушувача, автоматичного вимикача, запірного клапана, пробки для впорскування рідини та інших компонентів.
електричний
Основні компоненти включають двигуни (для компресорів, вентиляторів тощо), робочі вимикачі, електромагнітні контактори, реле блокування, реле максимального струму, теплові реле максимального струму, регулятори температури, регулятори вологості та перемикачі температури (розморожування, запобігання замерзанню тощо). Складається з нагрівача картера компресора, реле відключення води, комп'ютерної плати та інших компонентів.
КОНТРОЛЬ
Він складається з кількох контрольних пристроїв, а саме:
Контролер холодоагенту: розширювальний клапан, капілярна трубка тощо.
Контролер контуру холодоагенту: чотириходовий клапан, односторонній клапан, комбінований клапан, електромагнітний клапан.
Контролер тиску холодоагенту: реле тиску, клапан регулювання вихідного тиску, регулятор тиску.
Захист двигуна: реле перевантаження по струму, теплове реле перевантаження по струму, реле температури.
Терморегулятор: регулятор положення температури, пропорційний регулятор температури.
Регулятор вологості: регулятор положення вологості.
Контролер розморожування: перемикач температури розморожування, реле часу розморожування, різні перемикачі температури.
Контроль охолоджувальної води: реле відключення води, клапан регулювання об’єму води, водяний насос тощо.
Контроль сигналізації: сигналізація про перегрівання, сигналізація про надмірну вологість, сигналізація про низьку напругу, пожежна сигналізація, сигналізація про дим тощо.
Інші елементи керування: регулятор швидкості вентилятора внутрішнього приміщення, регулятор швидкості вентилятора зовнішнього повітря тощо.
холодоагент
CF2Cl2
Фреон 12 (CF2Cl2) код R12. Фреон 12 є безбарвним, прозорим і майже нетоксичним холодоагентом без запаху, але коли його вміст у повітрі перевищує 80%, він може викликати задуху. Фреон 12 не горить і не вибухає. Коли він контактує з відкритим полум’ям або температура досягає вище 400°C, він може розкластися на фтористий водень, хлористий водень і фосген (COCl2), які є шкідливими для людського організму. R12 — це широко використовуваний середньотемпературний холодоагент, який підходить для малих і середніх холодильних систем, таких як холодильники, морозильні камери тощо. R12 може розчиняти різноманітні органічні речовини, тому звичайні гумові прокладки (кільця) використовувати не можна. Зазвичай використовуються листи або ущільнювальні кільця з хлоропренового еластомеру або нітрильної гуми.
CHF2Cl
Фреон 22 (CHF2Cl) код R22. R22 не горить і не вибухає. Він трохи токсичніший, ніж R12. Незважаючи на те, що його розчинність у воді більша, ніж R12, він все одно може спричинити «застрявання льоду» в системі охолодження. R22 може частково розчинятися в мастилі, і його розчинність змінюється залежно від типу та температури мастила. Таким чином, холодильні системи, що використовують R22, повинні мати засоби повернення масла.
Відповідна температура випаровування R22 за стандартного атмосферного тиску становить -40,8°C, тиск конденсації не перевищує 15,68 × 105 Па за нормальної температури, а охолоджувальна здатність на одиницю об’єму більш ніж на 60% більша, ніж у R12. В обладнанні для кондиціонування повітря переважно використовується холодоагент R22.
CHF2F3
Тетрафторэтан R134a (ch2fcf3) код R13 є нетоксичним, екологічно чистим і найбезпечнішим холодоагентом. TLV 1000pm, GWP 1300. Широко використовується в холодильному обладнанні. Особливо в приладах з високими вимогами до холодоагенту.
типу
конденсатор пари
Цей вид конденсації парового конденсатора часто використовується для конденсації кінцевої вторинної пари багатофункціонального випарника для забезпечення рівня вакууму кінцевого випарника. Приклад (1) У розпилювальному конденсаторі холодна вода розбризкується з верхнього сопла, а пара надходить із бічного входу. Пара конденсується у воду після повного контакту з холодною водою. Водночас він стікає по трубі, і частина неконденсованої пари також може бути виведена назовні. Приклад (2) У наповненому конденсаторі пара надходить із бічної труби та контактує з холодною водою, що розпилюється зверху. Конденсатор заповнений порцеляновою кільцевою насадкою. Після того, як упаковка змочується водою, площа контакту між холодною водою і парою збільшується. , пара конденсується у воду, а потім витікає по нижньому трубопроводу. Неконденсований газ відбирається з верхнього трубопроводу вакуумним насосом для забезпечення певного ступеня розрідження в конденсаторі. Приклад (3) Конденсатор з розпилювальною пластиною або ситовою пластиною, метою якого є збільшення площі контакту між холодною водою та парою. Гібридний конденсатор має такі переваги, як проста структура, висока ефективність теплопередачі, а проблеми з корозією відносно легко вирішити.
Конденсатор котла
Конденсатори котлів ще називають конденсаторами димових газів. Використання конденсаторів димових газів у котлах може ефективно заощадити витрати на виробництво, знизити температуру вихлопних газів котла та підвищити термічний ККД котла. Робота котла повинна відповідати національним стандартам енергозбереження та скорочення викидів.
Енергозбереження та скорочення викидів є запорукою і запорукою трансформації моделі економічного розвитку, викладеної в національній «Одинадцятій п'ятирічці». Це важливий символ реалізації наукового погляду на розвиток і забезпечення міцного та швидкого економічного розвитку. Спеціальне обладнання, як великий споживач енергії, також є джерелом забруднення навколишнього середовища. Важливі джерела, завдання посилення енергозбереження та скорочення викидів спеціального обладнання ще попереду. Конспектом одинадцятого п'ятирічного плану економічного і соціального розвитку країни встановлено, що обов'язковими показниками економічного і соціального розвитку є скорочення сумарних енерговитрат на одиницю продукції власного виробництва приблизно на 20 % і скорочення сумарних викидів основних забруднюючих речовин на 10 %. Котли, яких називають «серцем» промислового виробництва, є основним споживачем енергії в нашій країні. Високоефективне спеціальне обладнання в основному відноситься до теплообмінного обладнання в котлах і посудинах під тиском.
З 1 грудня 2010 року набув чинності «Правила технічного нагляду та управління енергозбереженням котлів» (далі – «Правила»). Також пропонується, щоб температура вихлопних газів котлів не перевищувала 170°C, тепл. ККД енергозберігаючих газових котлів має сягати понад 88%, а котли, які не відповідають показникам енергоефективності, не можуть бути зареєстровані для використання.
У традиційному котлі після спалювання палива в котлі температура вихлопних газів відносно висока, а водяна пара в димових газах все ще перебуває в газоподібному стані, що забирає велику кількість тепла. Серед усіх видів викопного палива природний газ має найвищий вміст водню з масовою часткою водню приблизно від 20% до 25%. Тому вихлопний дим містить велику кількість водяної пари. Підраховано, що кількість пари, що утворюється при спалюванні 1 квадратного метра природного газу, становить. Тепло, яке забирає папір, становить 4000 КДж, що становить приблизно 10% від його високої тепловіддачі.
Пристрій для рекуперації відпрацьованого тепла конденсації димового газу використовує воду або повітря нижчої температури для охолодження димового газу, щоб знизити температуру димового газу. У зоні, наближеній до поверхні теплообміну, водяна пара в димовому газі конденсується і одночасно реалізує виділення відчутного тепла димового газу та прихованої теплоти конденсації водяної пари. Випускаючи, вода або повітря в теплообміннику поглинає тепло і нагрівається, реалізуючи рекуперацію теплової енергії та покращуючи теплову ефективність котла.
Покращено теплову ефективність котла: теоретичний об’єм димових газів, утворених при спалюванні природного газу 1NM3, становить приблизно 10,3NM3 (приблизно 12,5 кг). Взявши, наприклад, коефіцієнт надлишку повітря 1,3, димовий газ становить 14 нм3 (приблизно 16,6 кг). Якщо температуру димових газів зменшити з 200 градусів за Цельсієм до 70 градусів за Цельсієм, фізичне відчутне тепло, що виділяється, становить приблизно 1600 КДж, швидкість конденсації водяної пари приймається рівною 50%, а прихована теплота пароутворення, що виділяється, становить приблизно 1850 КДж. Загальне тепловиділення становить 3450 кДж, що становить близько 10% від низької теплотворної здатності природного газу. Якщо прийняти 80 % димових газів, які надходять до пристрою рекуперації теплової енергії, що може збільшити коефіцієнт використання теплової енергії більш ніж на 8 % і заощадити майже 10 % природного газу.
Роздільна компоновка, різні форми монтажу, гнучкі та надійні.
Як поверхня нагріву, спірально-ребриста труба має високу ефективність теплообміну, достатню поверхню нагріву та малу негативну силу на бічній системі димових газів, що відповідає вимогам звичайних пальників.
фактори ризику
