Паяний пластинчастий теплообмінник

Алюмінієвий паяний пластинчастий теплообмінник

Паяний пластинчастий теплообмінник — це новий тип високоефективного теплообмінника, виготовленого з серії металевих листів певної гофрованої форми, складених і спаяних. Між різними пластинами утворюються тонкі прямокутні канали, через які здійснюється теплообмін. Порівняно зі звичайними кожухотрубними теплообмінниками, його коефіцієнт теплопередачі набагато вищий за однакового опору потоку та споживаної потужності насоса, і він має тенденцію замінити кожухотрубні теплообмінники в межах застосовного діапазону.

Технічні параметри паяного пластинчастого теплообмінника:

Мінімальна робоча температура:
робоча температура:
Мінімальний робочий тиск: вакуум
Мінімальний робочий тиск (холодоагент): 3,2 МПа
Максимальний робочий тиск (вода): 2,5 МПа
об'єм одного каналу: 0,4 л
максимальна витрата з боку води: 105 м3/год
Форма комбінації ланцюгів: подвійний контур, один контур

Тип паяного пластинчастого теплообмінника:

Паяний пластинчастий теплообмінник — це розділений теплообмінник, у якому поверхня теплопередачі утворена пластиною. Такий тип теплообмінника має компактну структуру і велику площу тепловіддачі на одиницю об’єму. Його основні види:
1. Спіральний пластинчастий теплообмінник Він складається з двох паралельних металевих пластин, розташованих на певній відстані, і холодна та гаряча рідини протікають у спіральних каналах з обох боків металевих пластин відповідно. Такий теплообмінник має високий коефіцієнт теплопередачі (приблизно в 1-4 рази вище, ніж у кожухотрубного теплообмінника), велику середню різницю температур (оскільки холодну і гарячу рідину можна використовувати для повного протитечії). ), малий опір потоку, і його непросто конденсувати. Бруд; але важко підтримувати. Робочий тиск не перевищує 2 МПа.
2. Пластинчастий теплообмінник. Складається з почергово накладених один на одного гофрованих тонких пластин певної форми та прокладок, скріплених за допомогою рами. Холодна та гаряча рідини протікають через канали потоку з обох сторін гофрованої пластини відповідно та обмінюються теплом через пластини. Гофровані пластини зазвичай виробляють з нержавіючої сталі, алюмінію, титану, молібдену та інших тонких пластин товщиною 0,5-3 мм. Перевага пластинчастого теплообмінника полягає в тому, що він має високий коефіцієнт теплопередачі (приблизно в 2-4 рази вище, ніж у кожухотрубного теплообмінника), легко розбирається і миється, а кількість пластин можна збільшити. або зменшити для регулювання площі теплопередачі. Робочий тиск зазвичай не перевищує 2 МПа, а робоча температура не перевищує 250 °C.
3. Пластинчасто-ребристий теплообмінник: він складається з пучків теплообмінних пластин, укладених у колектор із входом і виходом холодної та гарячої рідини. Пучок пластин складається з плоских пластин і гофрованих ребер, які по черзі ламіновані та закріплені пайкою. Холодна та гаряча рідини протікають через обидві сторони пластини для обміну теплом, а ребра збільшують площу теплопередачі, сприяють турбулентності рідини та покращують обладнання. Конструкція пластинчатого теплообмінника дуже компактна (площа теплообміну досягає 4400 м2/м3), ефект теплопередачі хороший, а робочий тиск може досягати 15 МПа. Однак його виробничий процес складний, канал потоку невеликий, а внутрішню витік непросто усунути, тому він обмежений чистими та неагресивними рідинами, такими як теплообмінники для відділення повітря.

Застосування паяного пластинчастого теплообміну:

a. Охолодження: використовується як конденсатор і випарник.
b. HVAC: проміжні теплообмінники, що використовуються з котлами, проміжні теплообмінники для висотних будинків тощо.
в. Хімічна промисловість: промисловість кальцинованої соди, синтез аміаку, спиртове бродіння, охолодження синтезу смоли тощо.
d. Металургійна промисловість: нагрівання або охолодження алюмінатного маточного розчину, охолодження сталеплавильного процесу тощо.
д. Механічна промисловість: різноманітне охолодження гартівної рідини, охолодження редукторної мастила тощо.
f. Електроенергетика: високовольтне охолодження трансформаторного масла, охолодження підшипників генератора тощо.
g. Паперова промисловість: рекуперація тепла процесу відбілювання, нагрівання рідини для промивання целюлози тощо.
ч. Текстильна промисловість: охолодження розчину лугу віскозного шовку, охолодження нітроцелюлози при кипінні тощо.
i. Харчова промисловість: стерилізація та охолодження фруктового соку, нагрівання та охолодження тваринної та рослинної олії тощо.
j. Процес змазування: суха мильна основа під нормальним тиском, нагрівання або охолодження різних технологічних рідин.
k. Опалення централізоване: централізоване опалення відхідним теплом ТЕС, підігрів води для ванни.
л. Інше: нафта, медицина, кораблі, опріснення морської води, використання геотермальної енергії.

FAQ:

Питання: скільки триває час доставки?
A: Зазвичай 5-7 днів, якщо товар є в наявності. Або 15-20 днів, якщо товару немає на складі, це залежить від кількості.
З: Ви надаєте зразки? Це безкоштовно чи додатково?
A: Так, ми можемо надати зразки безкоштовно, але не платити за доставку.
Q: Які ваші умови оплати?
A: Оплата
Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, зв’яжіться з нами.