Паяльна піч - це своєрідне обладнання, яке використовується для пайки металу та яскравої термічної обробки. Він підходить для серійного виробництва деталей з нержавіючої сталі малого та середнього розміру (посуд, ножі, фурнітура тощо), таких як яскраве гартування та відпуск мартенситної нержавіючої сталі та яскравий відпал аустенітної нержавіючої сталі.
Паяльна піч використовується в металургійній промисловості, металургійній промисловості тощо. Вона в основному використовується для аксесуарів для фільтрування холодильного обладнання в автомобільній промисловості, аерокосмічній промисловості, а також може використовуватися для пайки та яскравої термічної обробки холодильників, кондиціонерів, електроніки, мікрохвильового магнетрона промисловості та інших деталей з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, латуні, міді.
Компоненти паяльної печі: піч для знежирення → система розпилення → трансмісія для сушіння → піч для сушіння → пасивна сушка, пасивна пайка → передня кімната → піч для пайки → водяне охолодження (сухе охолодження) → сильне повітряне охолодження → трансмісія для паяльної печі
Паяльна піч має точне та розумне зонування нагрівальної печі, високоточний удосконалений апаратний вибір приладу контролю температури та налаштування параметрів програмного забезпечення, вимоги до точності контролю температури печі надзвичайно високі (±1 ℃), а однорідність температури зони пайки знаходиться в межах ±2 ℃, забезпечуючи чутливі та критичні температурні вимоги, необхідні для пайки. Пайка у вакуумній атмосфері може зберегти заготовку чистою та яскравою.
Насправді існує багато типів паяльних печей, таких як: мідна паяльна піч, алюмінієва паяльна піч, сітчаста паяльна піч, вакуумна паяльна піч, безперервна паяльна піч NB, безперервна сушильна піч, електронна система регулювання потужності та напруги, безперервна HB паяльна піч, періодична паяльна піч JNB, періодична коробчаста паяльна піч XNB тощо.
Це великомасштабне обладнання для термічної обробки, яке може виконувати вакуумну пайку, вакуумний відпал, вакуумне старіння та іншу обробку. Він може програмувати кілька різних програм, контролювати та програмувати сотні точок кривої термічної обробки та контролювати температуру в шести зонах: верхня, нижня, ліва, права, передня та задня. Має багатоточкові та одноточкові реєстратори температури та пристрої захисту від перегріву. Рівномірність температури печі можна контролювати в межах ±3°C, і вона оснащена примусовим пристроєм високого потоку азоту високої чистоти. Обладнання має велику потужність печі та високий ККД, не потребує додаткової технологічної обробки продуктів для складних деталей та деталей з особливими вимогами.
В основному використовується для вакуумної пайки алюмінієвих виробів, таких як теплообмінники з алюмінієвих сплавів, пайки нержавіючої сталі, титанового сплаву, твердого сплаву, високотемпературного сплаву, кольорових металів, вакуумного гарту швидкорізальної сталі, інструментальної сталі, підшипникової сталі , нержавіюча сталь та інші матеріали, а також старіння та відпал кольорових металів і вакуумна пайка теплообмінників з нержавіючої сталі, маслоохолоджувачів і термосів з нержавіючої сталі.
Вакуумна система обладнання для вакуумної паяльної печі в основному складається з вакуумної камери, насосної системи та різних регулюючих клапанів і теплообмінників. Насосна система складається з механічного насоса, насоса обслуговування, насоса Рутса та дифузійного насоса. Клапани включають клапан переднього ступеня (тарілчастий клапан), перепускний клапан (тарілчастий клапан), клапан насоса обслуговування (тарілчастий клапан) і високий клапан (тарілчастий клапан). Усі клапани є пневматичними клапанами, якими керують пневматичні клапани з ПЛК.
Зональний нагрівач влаштований так, щоб температура в зоні обігріву була рівномірною
