Паяльний флюс використовується для хімічного видалення поверхневих оксидів, запобігання утворенню нових оксидів і сприяння вільному плину паяного припою шляхом зменшення поверхневого натягу та посилення змочування основних матеріалів. Він утворює захисний бар’єр, поглинає оксиди та забезпечує чисту поверхню для ефективного з’єднання наповнювача. Флюси є критично важливими для більшості операцій паяння твердим припоєм, за винятком захисних атмосфер, таких як пайка у вакуумі чи печі, або коли використовуються самофлюсувальні мідно-фосфорні сплави.
Функції видалення флюсу при пайці: флюси вступають у хімічну реакцію з наявними оксидами на металевих поверхнях, розчиняючи їх, щоб відкрити чисту поверхню без оксидів для наповнювача. Запобігання окисленню: коли метал нагрівається, флюс створює захисний бар’єр, який захищає основний метал і присадковий метал від атмосферного кисню, запобігаючи утворенню нових оксидів, які перешкоджають процесу пайки. Покращене змочування та текучість: зменшуючи поверхневий натяг розплавленого наповнювача, флюс сприяє його розповсюдженню, змочуванню та проникненню в з’єднання, забезпечуючи повне та міцне з’єднання. Коли потрібен флюс. Вам потрібен флюс для більшості видів паяння твердим припоєм, включаючи латунь, сталь та інші метали. Це важливо, коли сам припойний метал не містить самофлюсуючого агента. Коли флюс не потрібен. Вакуумна пайка: у вакуумі немає кисню, який би викликав окислення, тому флюс непотрібний. Пайка в захисній атмосфері: пайка в контрольованій атмосфері, наприклад у печі, також запобігає окисленню. Мідно-фосфорні сплави: під час пайки міді з міддю присадки, що містять фосфор (наприклад, сплави BCuP), можуть діяти як власний флюс. Як використовувати Flux1. Застосування: нанесіть флюс на з'єднувальні поверхні перед складанням і нагріванням. Його можна наносити у вигляді пасти пензлем або занурюючи деталі у флюс. 2. Активність: під час нагрівання флюс плавиться, стає активним, поглинає будь-які оксиди та захищає основний метал. 3. Потік наповнювача: розплавлений наповнювач тече по очищеній і захищеній поверхні, змиваючи залишки флюсу. 4. Очищення після пайки: після охолодження залишки флюсу зазвичай потрібно видалити механічним або хімічним шляхом, щоб запобігти корозії.
