Навички зварювання мідної та алюмінієвої трубок

Основні технології зварювання мідних і алюмінієвих труб включають наступні аспекти:

Зварювальні процеси та інструменти:

Для зварювання використовуйте промисловий водопаливний воднево-кисневий апарат зі спеціальним пальником для воднево-кисневого полум’я ‌1.

Виберіть факел повітряного горіння з рівномірним нагріванням, з клапаном регулювання потоку повітря та обертовим пристроєм, полум’я обертається через сопло, щоб забезпечити рівномірне полум’я ‌1.

 Дизайн швів і обробка поверхні:

Односторонній зазор з’єднання слід контролювати на рівні 0,08 ~ 0,2 мм, а довжина зварного шва, як правило, не перевищує 30 мм‌12.

Використовуйте луг або розчин для очищення металу, щоб очистити масло та бруд у місці зварювання, а потім скористайтеся скребком, грубим наждачним папером, мідною щіткою або дротяною щіткою, щоб видалити шар ізоляції, але зверніть увагу на те, щоб не полірувати, оскільки припій зварюється капілярним способом, полірування не підходить для зварювання.

 Методи контролю полум'я та нагрівання:

Полум’я має бути слабким і повністю охоплювати зону зварювання, рухаючись вгору-вниз, ліворуч-праворуч, зосереджуючись на зоні з’єднання, щоб забезпечити рівномірне нагрівання ‌1.

Під час нагрівання контактуйте заготовку в зоні з’єднання з дротом і подавайте дріт негайно, коли дріт розплавиться, поки припій не заповнить зварний шов ‌1.

Спосіб охолодження:

Зніміть пальник після зварювання та дайте йому охолонути природним шляхом. Уникайте вирівнювання полум'я до точки протягом тривалого часу, а температура зварювання не повинна перевищувати 630 ℃, щоб запобігти вигоранню основного металу ‌

 Обробка після зварювання:

Після охолодження подальша обробка не потрібна, а залишки флюсу не корозійні та міцно прикріплені. За необхідності можна виконати фізичне видалення, наприклад, металевою щіткою після занурення ‌1.

Переваги та недоліки зварювання мідних і алюмінієвих труб і сценарії застосування:

Переваги ‌ : Кращий процес формування, властивості на розтяг і зсув, хороша провідність і стійкість до корозії, підходить для з’єднання різноманітних металевих матеріалів ‌3.

 Недоліки ‌ : традиційний метод підвішування та плавлення олова не є хорошим і має низьку міцність, не підходить для високотемпературного робочого середовища; Інші методи зварювання, такі як зварювання плавленням і зварювання тертям, є крихкими та схильними до тріщин і пор ‌3.

Сценарій застосування ‌: підходить для низькотемпературних робочих середовищ, які вимагають хорошої електропровідності та стійкості до корозії ‌3.

За допомогою вищевказаних методів і методів зварювання мідних труб і алюмінієвих труб може бути ефективно реалізовано для забезпечення якості та ефекту зварювання.