Основні відмінності між трубами високочастотного зварювання та екструдованими полягають у процесі виробництва, сценарії застосування та експлуатаційних характеристиках.
Процес виробництва
Зварна труба з електричним опором (зварна зварна труба з електричним опором) - це сталева пластина за допомогою багатовалкового згинання, а потім високочастотного індукційного нагрівання відповідно до принципу скін-ефекту для посилення плавлення поверхні матеріалу та з’єднання труби. Після холодного згинання сталевий ремінь або пластина вивантажується в подавач до зварювального апарату, і зварювання та нагрівання сталевої труби завершується за короткий час під дією струму високої частоти. Перевагами високочастотної зварної труби є гладка внутрішня та зовнішня поверхня зварної труби, висока міцність, висока виробнича ефективність, низька вартість і можуть робити різні характеристики труби. Високочастотна зварна труба широко використовується в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній, будівельній та інших сферах.
Екструдована труба : Екструдована труба (екструдована труба), також відома як алюмінієва екструзійна труба або алюмінієвий профіль, відноситься до алюмінію шляхом нагрівання, тиску та формування труби з процесом виробництва, який відрізняється від високочастотного зварювання труб. Екструзійна труба має характеристики низької вартості, міцної пластичності, високої площинності поверхні, рівномірної міцності та не обмежена довжиною труби, може виробляти будь-яку довжину труби. Однак застосування екструдованої труби є відносно вузьким, в основному використовується в механічному обладнанні, електроприладах і будівельних перегородках та інших областях.
Сценарії застосування та характеристики продуктивності
Високочастотна зварна труба : високочастотна зварна труба в основному використовується для транспортування рідин, таких як вода, нафта, природний газ, газ та інші матеріали. Його переваги включають низьку вартість, високу ефективність, сильну безперервність, відсутність відпрацьованого газу та стічної води, що утворюється в процесі виробництва, низький рівень шуму та хороший ефект захисту навколишнього середовища.
Екструдовані труби : Екструдовані труби часто використовуються у виробництві деталей, які вимагають високої точності та якості поверхні завдяки їх високій точності та чистоті поверхні. Хоча деталі гарячої екструзії мають кращу точність розмірів і обробку поверхні, ніж деталі гарячого штампування, вони зазвичай потребують подальшої обробки або різання. Деталі холодної екструдії можна використовувати безпосередньо без додаткової обробки.
Вартість і захист навколишнього середовища
Високочастотна зварна труба : високочастотна зварена труба не виробляє відпрацьованих газів і стічної води в процесі виробництва, має низький рівень шуму, хороший ефект захисту навколишнього середовища та знижує витрати на закупівлю.
Екструзійна трубка : як гаряча, так і холодна екструзія потребують нагрівання заготовки та попереднього нагрівання матриці, що може призвести до певного споживання енергії та викидів, але холодні екструдовані частини можна використовувати безпосередньо, зменшуючи подальші витрати на обробку.
4 Висновок
Завдяки наведеному вище аналізу можна побачити, що існують великі відмінності між високочастотною зварною трубою та екструдованою трубою з точки зору технології виробництва, фізичної структури та сфери застосування. Технологія виробництва високочастотних зварних труб є передовою та широко використовується, тоді як вартість виробництва екструзійних труб низька, але сфера застосування обмежена. Продукцію потрібно підбирати відповідно до конкретних потреб.
